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布袋除尘器的使用与维护要点

公司新闻 23

布袋除尘器的使用离不开一个专业素养高、责任心强的工作人员,无论一台除尘器的性能有多么优良,对机器操作和维修要求了解不充分且没有责任心的管理人员是无法真正发挥机器的价值的。因此,操作人员必须具备基础的操作与维护知识,同时还要充分了解布袋除尘器的设计特点。入职后,操作人员要多多学习与实践,不断丰富自己的专业知识,严格遵循相关操作与维护手册,只有这样才能充分发挥机器设备的效能。在进行设备的运转与维护时,必须按照说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。

1、滤袋安装要检查,避免碰撞
除尘器滤袋安装是一项重要工作,如果有一条滤袋安装不好,就会影响整个除尘器的除尘效率。滤袋在花板孔上装好后,必须及时将袋笼安装到位,否则安装工人在花板上走动过程中很容易踩到滤袋边缘,造成滤袋口与花板孔贴合不够严密。安装袋时可从喷管尾部端向人孔门一排排退着安装,这样可以有效地避免安装人员用脚踩滤袋袋口而损坏滤袋弹性卡圈。如果滤袋安装好后不能立即安装袋笼,则应该及时对滤采取保护措施。

随着袋式除尘器向大型化、长袋化发展,滤袋和袋笼越来越长,滤袋尾端相互碰撞是非常常见的。袋笼底部杂乱无章、疏密不均,部分滤袋袋身和袋底相互摩擦,滤袋投运后会造成破袋率高、使用寿命缩短等危害。

经专业安装队伍调整的大型长袋除尘器滤袋底部状态,井井有条,整整齐齐。要做到这一点,首先要确保花板的水平和袋笼垂直不变形(多节袋笼的中心必须对齐);其次,在整室滤袋、袋笼安装完后,进入袋室进行检查,对相到接触的滤袋通过旋转袋笼或者重新安装进行调整。

2、启炉阶段保护措施到位
垃圾焚烧系统试运行阶段、焚烧系统停运后重新点火阶段或热值达不到设计要求而需要向炉内喷油时,系统后部由于温度降低重新变成油脂类物质而附着于滤袋,严重影响清灰效果。为防止此类事件发生,在设备每次点火阶段应对滤袋用石灰粉预喷涂,其主要作用是建立初始过滤粉饼层,防止油脂类物质直接黏附在滤袋上造成糊袋。

预喷涂要在滤袋离线的情况下使用引风机进行。预喷涂时,引风机的负荷要达到至少60%,且喷涂的石灰粉量要按400 ~500 g/m2 计算。当滤袋的压差增加超过300 Pa 时结束预涂,检查滤袋,其涂灰应均匀,不露本色。

滤袋经石灰粉喷涂后,整个启炉过程中需要不断向布袋喷射石灰粉,且除尘器压差不超过1 500 Pa时,不要进行清灰操作。

3、系统停机期间的维护
袋式除尘器停止运转期间,做好维护工作对于保证除尘系统正常运转是十分重要的事情。通常根据预期停机时间长短不同,所需采取的保护措施是有差异的。维护的关键是防止滤袋室内的湿气凝结,防止滤袋和除尘本体的损坏和腐蚀。在完全排除系统中的含湿气体后,将箱体密封。

对于系统的短期停机(1 ~2 天),停机后需要及时关闭除尘器进出口阀门,同时开启除尘器的灰斗加热器或循环预加热系统,保持除尘器箱体内的温度超过80 ℃,防止布袋上的粉尘吸潮糊袋。

布袋除尘器需要长时间停止运行时,也就是在工艺设备停止运转后,布袋除尘器的排风机应运行一段时间,方可停止运行。其间需要进行连续多次的清灰操作,将滤袋表面的粉尘清除干净,同时需要将灰斗内堆积的粉尘全部排空。待下次启炉时需要先对滤袋进行预喷涂操作,预喷涂完成后方可启炉投运除尘器。

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